N’hésitez pas à nous contacter.
Contact : Ada
sale1@chinarubber.cc
hb9699@126.com
WhatsApp : 0086-15383185411

Caractère physique :
Fabriqué par moulage par coulée ou par injection à partir de polyester, de polyéther, de polyuréthane, de PU ou de TPU de haute qualité.

1. La plupart des plastiques présentent une forte résistance à la corrosion et ne réagissent ni avec les acides ni avec les alcalis.
2. Le coût de fabrication du plastique est faible.
3. Durable, étanche, léger.
4. Facile à mouler en différentes formes.
5. Est un bon isolant.
6. Le plastique peut être utilisé pour la préparation de fioul et de gaz combustible, ce qui permet de réduire la consommation de pétrole.

Avantage matériel
Il présente d’excellentes performances : résistance à la corrosion chimique, résistance aux imprégnations, résistance à l’ozone, résistance aux radiations, résistance au vieillissement, résistance à l’hydrolyse, ainsi qu’une haute résistance à la traction, une grande résistance à la déchirure, une forte résistance aux chocs, une grande résistance à la flexion et un faible taux de compression permanente, entre autres. Sa résistance à l’abrasion est cinq fois supérieure à celle du caoutchouc naturel pur, et sa résistance à l’huile est trois à cinq fois supérieure à celle du caoutchouc NBR ; il possède également une élasticité élevée, 65%, avec une remarquable résistance à la compression à haute température. Sa plage de dureté a été élargie, allant de 60 à 95 Shore A, et il présente une excellente adhérence avec les matériaux métalliques ; c’est un nouveau matériau macromoléculaire en pleine évolution actuellement.

Application
Mine, champ pétrolier, industrie chimique, imprimerie, poinçonnage, papeterie, filature, industrie automobile, etc.

Spécifications
Matériau : 100% PU
Couleur : jaune, blanc, noir, rouge, vert, bleu, etc.
Surface : Lisse
Résistance à la traction : 25–55 MPa
Dureté : 40-95 Shore A
Allongement : 300%–750%
Densité : 1,12-1,25 g/cm³
Impact d’élasticité : >25%
Résistance à la déchirure : 35–155 kN/m
Perte par abrasion d’Akron : <0,05 cm³/1,61 km
Déformation de compression (22 h * 70 °C) : <10%
Température de service : 120 °C
Taille : fabrication par moulage par injection selon les plans fournis par l’acheteur