Физические свойства: Изготавливается методом литья или инжекционного формования из высококачественного полиэстера, полиэфира, полиуретана, ПУ или ТПУ. 1. Высокая коррозионная стойкость большинства пластиков — они не вступают в реакцию с кислотами и щелочами. 2. Низкая стоимость производства пластмасс. 3. Долговечность, водонепроницаемость, лёгкость. 4. Легко формуется в различные формы. 5. Хороший диэлектрик. 6. Пластмассы могут использоваться для получения топливного масла и топливного газа, что позволяет снизить расход нефти. Преимущества материала: Обладает исключительно высокой стойкостью к химической эрозии, проникающим веществам, озону, радиационному воздействию, старению, гидролизу, а также высокой прочностью на разрыв, устойчивостью к ударным нагрузкам, высокой прочностью на изгиб и низкой деформацией при сжатии. Стойкость к истиранию в 5 раз выше, чем у чистой натуральной резины; маслоустойчивость в 3–5 раз выше, чем у резины NBR; обладает высокой эластичностью — 65% с выраженной стойкостью к сжатию при высоких температурах. Широкий диапазон твердости — от 60 до 95 по шкале Шора А; отличная адгезия к металлическим материалам. Это новый макромолекулярный материал, быстро развивающийся в современных технологиях. Применение: горнодобывающая отрасль, нефтедобывающая сфера, химическая промышленность, полиграфия, штамповка, бумажное производство, текстильная промышленность, автомобилестроение и др. Технические характеристики: Материал: 100% ПУ Цвет: жёлтый, белый, чёрный, красный, зелёный, синий и др. Поверхность: гладкая Предел прочности при растяжении: 25–55 МПа Твердость: 40–95 по шкале Шора А Удлинение: 300%–750% Плотность: 1,12–1,25 г/см³ Ударная эластичность: >25% Прочность на разрыв: 35–155 кН/м Потеря при истирании по Акрону: <0,05 см³/1,61 км Деформация при сжатии (22 ч × 70º C): <10% Рабочая температура: 120º C Размеры: изготавливаются методом инжекционного литья согласно чертежам заказчика. Не стесняйтесь обращаться к нам. Контакты: Tracysale7@chinarubber.cc WhatsApp: 0086-18631837901